操作人员在使用液体
二手灌装设备时难免会出现故障,如果发生故障时我们该如何挽救呢?有哪些防护措施。二手灌装设备厂家总结了一些工作经验,下面来看一下:
1、液体灌装机旋转正常,但无分装液排出,故障:
1)阀门内有异物需清洗;
2)阀门内上、下两顶针放置错误,(两顶针均尖端朝下,不得装反)。
3)100、500ml型如活塞下端出液口有液体泄漏时,应拆开缸筒更换随机密封圈。注:密封圈用φ65×3.1耐酸耐碱密封圈。
2、液体灌装机开机后曲柄不能正常旋转,故障:
1)上固定杆偏下,注射器推液时内外管顶牢,致使曲柄不能旋转,应旋松螺帽①,将上固定杆向上移动适当位置后,将螺帽旋紧。
2)注射器装配时造成内外管之间不清洁而卡牢,需拆下注射器清洗。
3)注液系统末装入轴承部位。使其不能正常工作,必需重装。
3、注液不匀,接头末旋紧,有漏气现象,需进一步旋紧即可。
以上就是关于二手灌装设备的信息,在使用过程中如果出现故障,希望上述方法对大家有所帮助,想了解更多信息请登录http://www.sdlxessb.com/